LAPORAN PRAKTIKUM DISAIN TEKSTIL 1 DEKOMPOSISI KAIN - Ajp03.com

Ajp03.com

Berbagi Ilmu bermanfaat

Friday, October 24, 2014

LAPORAN PRAKTIKUM DISAIN TEKSTIL 1 DEKOMPOSISI KAIN

LAPORAN
PRAKTIKUM DISAIN TEKSTIL 1

DEKOMPOSISI KAIN
(Kain Anyaman Polos, Kain Anyaman Keeper dan Kain Anyaman Satin)


Disusun Oleh

Nama Ariska Jaya Permana 
NRP 13010071
Group 2 T3
Dosen Sugeng W.,S.Teks.
Asisten : 1. A.I.Makki,S.ST.,M.T.
  2. Resty H.H.,S.ST.
  




SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI TEKSTIL
BANDUNG
2014

DEKOMPOSISI KAIN
(Kain Anyaman Polos)

1. Maksud dan Tujuan
1.1. Maksud
Untuk mengetahui dekomposisi kain dengan anyaman tertentu dan mengidentifikasi jenis-jenis anyaman dasar, yang terdiri dari anyaman polos, anyaman keper, anyaman satin dan anyaman Celé.
1.2. Tujuan
Untuk mengetahui jenis-jenis anyaman pada kain, arah benang, tetal kain, mengkeret benang, nomor benang, dan perhitungan berat dari benang lusi dan benang pakan dari hasil uji dibanding berat mutlak kain, pada jenis kain dengan anyaman polos.

2. Teori Dasar atau Pendekatan
2.1. Anyaman Polos dan Karakteristiknya

Anyaman ini paling sederhana, paling tua dan paling banyak dipakai orang. Penyilangan yang terjadi antara benang lusi dan pakan dilakukan secara bergantian (selang-seling ~ Bekerjanya benang-benang lusi dan pakan paling sederhana, yaitu: 1-naik, 1-turun). Anyaman ini juga Mempunyai rapot yang paling kecil dari semua jenis anyaman, selain itu anyaman ini memiliki silangan yang paling banyak bila dibandingkan dengan jenis anyaman-anyaman lainnya, karena itu anyaman ini relative paling kokoh dan tidak mudah berubah tempat. Hanya pada kain ini, kemungkinan jumlah benang setiap inchinya relatif lebih sedikit dari pada anyaman lain, karena apabila benang yang digunakannya terlalu banyak, maka akan menghasilkan kain yang kaku. Namun anyaman polos dapat dipakai untuk kain yang jarang dan tipis dengan hasil yang memuaskan daripada menggunakkan anyaman yang lain.
Beberapa hal yang diperlukan dalam pembuatan selembar kain (dekomposisi kain pada anyaman polos) yang digunakan untuk membantu kelancaran percobaan, dapat dilakukan dengan melihat ciri-ciri dan karakteristik dari anyaman polos tersebut, yaitu:
Ulangan rapot ke arah horisontal (lebar kain) atau kearah pakan, diulangi sesudah 2 helai pakan. Ke arah vertical (panjang kain) atau ke arah lusi, diulangi sesudah 2 helai lusi.
Anyaman polos paling sering dikombinasikan dengan faktor-faktor konstruksi kain yang lain dari pada jenis anyaman yang lainnya.
Tetal lusi dan tetal pakan pada anyaman polos mempunyai perpencaran (range) yang lebih besar daripada anyaman lain, yaitu berkisar antara 10-200 helai/inchi. Demikian pula dengan perpencaran berat kain pada anyaman polos yang lebih besar daripada jenis anyaman lain, yaitu berkisar antara 0,25 oz/yds2-52 oz/yds2.
Anyaman polos lebih sesuai/mampu untuk diberi rupa (appearance) yang lain dengan jalan mengadakan ubah-ubah design, baik structural design maupun surface design apabila dibandingkan dengan anyaman lain.
Pada umumnya kain dengan anyaman polos, daya penutupan kainnya (fabric cover) berkisar antara 25% - 75%.
Banyak gun yang digunakkan pada saat pertenunan minimum 2 gun, tetapi untuk tetal lusi yang tinggi, maka digunakkan 4 gun atau lebih.
Anyaman polos banyak dipakai untuk kain dengan kontruksi medium, dengan fabric cover 51%-75%. Penutupan lusi dan pakan berkisar 31%-50%. Jenis kain ini misalnya : kain yang diprint, sheetings, dll.
Anyaman polos untuk kain padat (close construction), biasanya menggunakan benang pakan yang lebih kasar daripada benang lusi.
Dari pernyataan diatas, maka dapat dikatakan bahwa anyaman polos adalah anyaman yang memiliki raport terkecil yang terdiri dari satu kali lusi naik dan satu kali lusi turun pada jajaran lusi pertama dan sebaliknya pada jajaran lusi berikutnya.




3. Percobaan
3.1. Alat – Alat
1. Loupe (Kaca Pembesar)
2. Gunting
3. Jarum
4. Penggaris
5. Kertas Disain
6. Timbangan dengan skala gram dan miligram
7. pensil
3.2. Bahan
3.3. Kain Contoh Uji (Anyaman polos)
3.4. Cara Kerja
1. Menentukan Arah Lusi dan pakan pada kain uji (arah lusi diberi tanda panah), dimana lusi dicari dengan merasakan benang yang kaku dan keras karena telah diberi kanji. Dapat juga dengan melihatnya ke arah cahaya. Yang terlihat lurus-lurus (dan ada bagian-bagian yang tebal) adalah benang lusi.
2. Menghitung tetal lusi dan tetal pakan pada 5 bagian/tempat yang berbeda dan dicatat tiap bagiannya, serta hitung harga rata-ratanya.
3. Menimbang kain contoh uji dengan ukuran 10 x 10 cm, kemudian catat beratnya.
4. Mengambil benang lusi dari 2 (dua) sisi yang berbeda pada kain contoh uji tersebut sebanyak 5 (lima) helai – 5 (lima) helai, sehingga total benang yang diperolehnya sebanyak 10 helai, Lalu menimbangnya. Demikian pula untuk benang pakannya.
5. Mengukur panjang benang lusi helai demi helai lalu rata-ratakan (diluruskan), lalu mencatat panjang dari masing-masing benang tersebut.  Demikian pula untuk benang pakannya, lalu nilai yang telah diperoleh dari 10 (sepuluh) benang tersebut dirata-ratakan. Nilai tersebut digunakan untuk menghitung mengkeret lusi dan pakan.
6. Menghitung nomor benang lusi dan pakan dari masing-masing dari data yang sudah diperoleh.
7. Melalukan perhitungan terhadap berat lusi dan pakan untuk memperoleh selisih berat.
8. Menggambar anyaman dari hasil yang diuji (contoh uji).

3.5. Data Percobaan
1. Nama Anyaman  Anyaman Polos
2. Tetal Lusi Tetal Pakan
a. 92 helai/inchi a. 55 helai/inchi
b. 90 helai/inchi b. 57 helai/inchi
c. 84 helai/inchi c. 57 helai/inchi
X = 34.9 helai/cm X = 22.2 helai/cm
3. Berat Kain 10 x10 cm 0,88 gram
4. Berat Benang 10 helai
Lusi 14,5 mg = 0,0145 g
Pakan 14,5 mg = 0,0145 g
5. Panjang Benang setelah diluruskan
Lusi :       Pakan :
1. 10,1 cm = 0,101 m 1. 10,3 cm = 0,103 m
2. 10,1 cm = 0,101 m 2. 10,4 cm = 0,104 m
3. 10,2 cm = 0,102 m 3. 10,4 cm = 0,104 m
4. 10   cm = 0,1   m 4. 10,3 cm = 0,103 m
5. 10,1 cm = 0,101 m 5. 10,3 cm = 0,103 m
6. 10   cm = 0,1   m 6. 10,4 cm = 0,104 m
7. 10   cm = 0,1   m 7. 10,4 cm = 0,104 m
8. 10,2 cm = 0,102 m 8. 10,4 cm = 0,104 m
9. 10   cm = 0,1   m 9. 10,4 cm = 0,104 m
10.10,cm = 0,101 m 10.10,4 cm = 0,104 m
Σ = 100,8 cm = 1,008 m Σ = 101,2 cm = 1,012 m
Rata-rata = 0,1068 m Rata-rata = 0,1037 m
6. Perhitungan
Mengkeret Lusi & Pakan
ML = Pb – Pk x 100 % = 10,08  10 x 100 % = 0,79 %
      Pb       10,08
MP = Pb – Pk x 100 % = 10,12 – 10 x 100 % = 1,18 %
      Pb      10,12  
Nomor Benang Lusi & Pakan
Lusi Pakan
Nm = Panjang (m) Nm = Panjang (m)
  Berat (g)         Berat (g)
   = 1,008    = 69,51                = 1,012   = 69,79
 0,0145            0,0145
Ne1 = 0,59 x Nm             Ne1 = 0,59 x Nm
    41,01          = 41,17
Tex = 1000 Tex = 1000
    Nm Nm
    = 14,38           = 14,32
Td  = 9000        Td = 9000
     Nm              Nm
   = 129,47           = 128,95

Penimbangan
Berat Kain x 100 = 0,88 x 100 gram = 88 gram (B1)
Perhitungan Berat Lusi dan Pakan
Lusi (B2) = tetal (helai/cm) x 100 cm x (100 / (100– ML)) x 100
      Nm lusi x 100
       = (50 / 2,54) x 100 x (100 / (100 – 0,79)) x 100
       69,51 x 100
       = 28,53 gram/m2
Pakan (B3) = tetal (helai/cm) x 100 cm x (100 / (100 –ML))x 100
        Nm lusi x 100
       = (26,2 / 2,54) x 100 x (100 / (100 – 1,18)) x 100
        69,79 x 100
       = 14,94 gram/m2
B2 + B3 = B4 à 28,53 gram/m2 + 14,94 gram/m2 = 43,47 gram/m2 
7. Selisih Berat
Selisih Berat = BB– BK x 100 % B4–B1 x100 % 88 43,47 x 100 %
     BB       B4          88
       = 51 %



  8. Fabric Cover Factor 
CF % = (0,27 + 0,14 x 0,27 + 0,14) x 100 %
       = (0,27 + 0,14 x 0,037) x 100%
     = 1,517 %
9. Gambar Anyaman
10. Contoh Kain

4. Diskusi
Persentase selisih berat yang diperoleh dari perhitungan, berada pada 51 % . Mungkin dalam praktikum dekomposisi kain polos dianggap kurang effisien. Dikarenakan pada saat menimbang berat benang , perhitungan panjang benang per helai kurang teliti dan percobaan pertama tentang dekomposisi kain . Selisih berat tersebut dapat berubah menjadi lebih kecil lagi apabila pengamatan dapat dilakukan dengan lebih teliti lagi dalam mengukur berat kain, dan benang; serta panjang dan tetal kain pada saat percobaan.
Pada Praktikum dekomposisi kain ini, ada beberapa faktor yang dapat menyebabkan kesalahan dalam pengamatan, seperti :
1. Adanya keterbatasan daya pengelihatan mata pada saat menentukan tetal kain (jumlah lusi dan pakan).
2. Kurang teliti dalam melakukan penimbangan, menggunting kain, dan melakukan pengukuran jumlah mulur untuk setiap benang lusi dan pakan.






5. Kesimpulan
Dari hasil percobaan praktikum dan perhitungan data pengamatan dari kain contoh uji yang merupakan kain polos, maka diperoleh :
Rata-rata Tetal Lusi adalah 50 helai/inchi dan rata-rata Tetal Pakan adalah 26 helai/inchi.
Mengkeret Benang Lusi (ML) adalah 0,79 % dan Mengkeret Benang Pakan (MP) adalah 1,18 %.
Nomor Benang Lusi adalah (Nm) 69,51 dan Nomor Benang Pakan adalah (Nm) 69,79.
Berat Lusi setelah Perhitungan (B2) adalah 28,53 gram/m2 dan Berat Pakan setelah Perhitungan (B3) adalah 28,53 gram/m2.
Selisih kain contoh uji mula-mula dengan kain contoh uji yang telah dilakukan perhitungan, diperoleh selisih berat sebesar 51 %.

6. Daftar Pustaka
6.1. Soeprijono, S.Teks, P., dkk, Serat-serat Tekstil, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, 1973.
6.2. Moerdoko, S.Teks, W., dkk, Evaluasi Tekstil bagian Fisika, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, 1973.
6.3. Jumaeri, Bk.Teks, dkk., Desain Tekstil, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, l974.
6.4. Jurnal Praktikum, 2014.












DEKOMPOSISI KAIN
(Kain Anyaman Keeper)

1. Maksud dan Tujuan
1.1. Maksud
Untuk mengetahui dekomposisi kain dengan anyaman tertentu dan mengidentifikasi jenis-jenis anyaman dasar, yang terdiri dari anyaman polos, anyaman keper, anyaman satin dan anyaman Celé.
1.2. Tujuan
Untuk mengetahui jenis-jenis anyaman pada kain, arah benang, tetal kain, mengkeret benang, nomor benang, dan perhitungan berat dari benang lusi dan benang pakan dari hasil uji dibanding berat mutlak kain, pada jenis kain dengan anyaman keeper.

2. Teori Dasar atau Pendekatan
2.1. Anyaman Keeper dan Karakteristiknya
Anyaman keeper adalah anyaman dasar yang kedua. Silangan tiap lusi terhadap pakan, bisa dua atas - satu bawah 2/1, 2/2, 3/2 dan sebagainya, dan silangan-silangan pada lusi berikutnya meloncat 1, 2 atau 3 helai pakan, sehingga dengan cara begitu dihasilkan kain yang berefek lusi atau pakan, yang berupa garis diagonal (kain terlihat garis miring atau rips miring yang tidak putus-putus ~ Garis miring membentuk sudut 45° terhadap garis horizontal).
Jika arah garis miring pada kain keeper berjalan dari kanan bawah ke kiri atas, disebut keeper kiri dan Jika arah garis miring yang dibentuk oleh anyaman dari kiri bawah ke kanan atas, disebut keeper kanan. Sedangkan untuk Garis miring yang dibentuk oleh benang lusi, disebut keeper efek lusi atau keeper lusi dan garis miring yang dibentuk oleh benang pakan, disebut keeper efek pakan atau keeper pakan. Garis miring dengan sudut lebih dari 45°, disebut keeper curam (steeptwill).


Anyaman ini relatif bisa lebih rapat daripada anyaman polos, Karena itu anyaman ini banyak dipakai untuk kontruksi kain yang lebih tebal, konstruksi padat dan dengan jumlah benang yang lebih banyak, sehingga kain yang dihasilkan akan lebih kuat.

Nama lain dari anyaman keeper yang banyak digunakkan, yaitu :
a. Twill (USA)
b. Drill (Inggris) ~ nama dagang
c. Koper (Jerman)
Ciri-ciri dan karakteristik dari anyaman keeper, yaitu :
Appearance kain pada permukaan atas dan bawah berlainan.
Jika raport terkecil dari anyaman keeper adalah 3 helai lusi dan 3 helai pakan, maka dapat disebut anyaman keeper 3 gun.
Anyaman keeper diberi nama menurut banyaknya gun minimum. Misalnya : keeper 3 gun, keeper 4 gun, keeper 5 gun, dll.
Dalam kondisi yang sama (faktor-faktor lain sama), kekuatan lain dengan anyaman polos lebih besar dari kekuatan kain dengan anyaman keeper.
Pada umumnya tetal benang dibuat lebih tinggi daripada dalam anyaman polos.
Pengaruh arah twist benang sangat besar terhadap kenampakan garis miring.
Besarnya sudut garis miring dipengaruhi oleh perbandingan tetal lusi dan tetal pakan.
Anyaman keeper mempunyai rapot anyaman paling kecil adalah keeper 3 gun dengan rumus ½ / 1 atau ²/1 / 1. anyaman keeper hanya mempunyai 2 buah silangan didalamnya yaitu dalam rumus selalu terdapat angka 1. jika angka 1 berada di atas garis, maka anyamannya adalah keeper pakan, jika dibawah maka adalah keeper lusi.





3. Percobaan
3.1. Alat – Alat
1. Loupe (Kaca Pembesar)
2. Gunting
3. Jarum
4. Penggaris
5. Kertas Disain
6. Timbangan dengan skala gram dan miligram
7.pensil
3.2. Bahan
1. Kain Contoh Uji (dengan jenis anyaman tertentu)
3.3. Cara Kerja
1. Menentukan Arah Lusi dan pakan pada kain uji (arah lusi diberi tanda panah). Arah lusi ditentukan dengan cara membuat garis vertical dan horisontal 90° yang berpotongan terhadap garis miring anyaman, kemudian memberi garis searah garis miring tersebut. Dan akan terlihat garis miring yang memiliki sudut terkecil dengan garis vertikal disebut arah lusi.
2. Menghitung tetal lusi dan tetal pakan pada 5 bagian/tempat yang berbeda dan dicatat tiap bagiannya, serta hitung harga rata-ratanya. (menghitung tetal lusi, kain dibalik dan dihitung jumlah ikatannya, kemudian dihitung dengan rumus: tetal lusi = ((banyak jarak antar ikat x jumlah gun) + 1), sedangkan untuk benang lusi, dihitung seperti biasa).
3. Menimbang kain contoh uji dengan ukuran 10 x 10 cm, kemudian catat beratnya.
4. Mengambil benang lusi dari 2 (dua) sisi yang berbeda pada kain contoh uji tersebut sebanyak 5 (lima) helai – 5 (lima) helai, sehingga total benang yang diperolehnya sebanyak 10 helai, Lalu menimbangnya. Demikian pula untuk benang pakannya.



5. Mengukur panjang benang lusi helai demi helai lalu rata-ratakan (diluruskan), lalu mencatat panjang dari masing-masing benang tersebut.  Demikian pula untuk benang pakannya, lalu nilai yang telah diperoleh dari 10 (sepuluh) benang tersebut dirata-ratakan. Nilai tersebut digunakan untuk menghitung mengkeret lusi dan pakan.
6. Menghitung nomor benang lusi dan pakan dari masing-masing dari data yang sudah diperoleh.
7. Melalukan perhitungan terhadap berat lusi dan pakan untuk memperoleh selisih berat.
8. Menggambar anyaman dari hasil yang diuji (contoh uji).

3.4. Data Percobaan
1. Nama Anyaman Anyaman Keeper (3/1 \1)
2. Tetal Lusi Tetal Pakan
a. 100 helai/inchi a. 54 helai/inchi
b. 95 helai/inchi b. 56 helai/inchi
c. 98 helai/inchi c. 55 helai/inchi
Rata-rata = 97,6 helai/inchi Rata-rata = 55helai/inchi
3. Berat Kain 10 x10 cm 1,53 gram
4. Berat Benang 10 helai
Lusi 23 mg = 0,023 g
Pakan 34 mg = 0,034 g












5. Panjang Benang setelah diluruskan
Lusi : Pakan :
1. 10,6 cm = 0,107 m 1. 10,3 cm = 0,103 m
2. 10,7 cm = 0,108 m 2. 10,2 cm = 0,102 m
3. 10,6 cm = 0,108 m 3. 10,2 cm = 0,102 m
4. 10,6 cm = 0,108 m 4. 10,3 cm = 0,103 m
5. 10,7 cm = 0,108 m 5. 10,3 cm = 0,103 m
6. 10,5 cm = 0,107 m 6. 10,4 cm = 0,104 m
7. 10,6 cm = 0,108 m 7. 10,4 cm = 0,104 m
8. 10,6 cm = 0,108 m 8. 10,4 cm = 0,104 m
9. 10,6 cm = 0,107 m 9. 10,4 cm = 0,104 m
10. 10,6 cm = 0,108 m 10.10,4 cm = 0,104 m
Σ  = 106,1 cm =1,061 m Σ 105,3 cm  = 1,053 m
Rata-rata = 10,61 cm  Rata-rata = 10,53 m
6. Perhitungan
Mengkeret Lusi & Pakan
ML = Pb – Pk x 100 % = 10,61 – 100 x 100 % = 5,74  %
   Pb       10,61
MP = Pb – Pk x 100 % = 10,53 – 100 x 100 % = 5,03 %
       Pb             10,53
Nomor Benang Lusi & Pakan
Lusi Pakan
Nm  Panjang (m) Nm = Panjang (m)
   Berat (g) Berat (g)
    = 1,061  = 46,13          = 1,053   = 30,97
  0,023            0,034
Ne1  = 0,59 x Nm Ne1 = 0,59 x Nm
     = 27,21           = 18,27
Tex  1000 Tex = 1000
    Nm  Nm
     21,67           = 32,28
Td   = 9000        Td = 9000
      Nm        Nm
    = 195,10           = 290,60

Penimbangan
Berat Kain x 100 = 1,53x 100 gram = 153 gram (B1)
Perhitungan Berat Lusi dan Pakan
Lusi (B2  tetal (helai/cm) x 100 cm x(100 / (100– ML)) x 100
       Nm lusi x 100
       = (97,6 / 2,54) x 100 x (100 / (100 – 5,74)) x 100
       46,13 x 100
       = 88,35 gram/m2
Pakan (B3 tetal (helai/cm) x 100 cm x(100 /(100–ML))x 100
        Nm lusi x 100
       = (55 / 2,54) x 100 x (100 / (100 – 5,03)) x 100
30,97 x 100
       = 73,60 gram/m2
B2 + B3 = B4 à 88,35 gram/m2 + 173,60 gram/m161,95 gram/m2
7. Selisih Berat
Selisih Berat = BB  BK x100 %
        BB
B4  B1 x 100 %  
      B4 
161,95  153  x 100%
       161,95
      = 5,5 %
8. Gambar Anyaman (anyaman keeper 3 \1)
          1
9. Contoh Kain





4. Diskusi
Pada percobaan dengan menggunakan kain contoh uji kain keeper, untuk mendapatkan arah lusi pada kain keeper, maka cukup dengan membuat garis vertical dan horisontal 90° yang berpotongan terhadap garis miring anyaman, kemudian memberi garis searah garis miring tersebut. Dan akan terlihat garis miring yang memiliki sudut terkecil dengan garis vertikal disebut arah lusi.
Persentase selisih berat yang diperoleh dari perhitungan, berada pada rentang 0% - 5,5 % sehingga masih dapat dikatakan efisien. Selisih berat tersebut dapat berubah menjadi lebih kecil lagi apabila pengamatan dapat dilakukan dengan lebih teliti lagi dalam mengukur berat kain, dan benang; serta panjang dan tetal kain pada saat percobaan. Sehingga untuk memperoleh hasil yang baik, maka selisih yang diperoleh tersebut harus sangat kecil.
Pada Praktikum dekomposisi kain ini, ada beberapa faktor yang dapat menyebabkan kesalahan dalam pengamatan, seperti :
3. Adanya keterbatasan daya pengelihatan mata pada saat menentukan tetal kain (jumlah lusi dan pakan).
4. Kurang teliti dalam melakukan penimbangan, menggunting kain, dan melakukan pengukuran jumlah mulur untuk setiap benang lusi dan pakan.
5. Kurang teliti dalam menghitung Pakan dan Lusi karena pada Dekomposisi Keeper mencari tetal / inchi dengan cara membuka satu persatu benang pada kain keeper .











5. Kesimpulan
Dari hasil percobaan praktikum dan perhitungan data pengamatan dari kain contoh uji yang merupakan kain keeper, maka diperoleh :
Rata-rata Tetal Lusi adalah 97,6 helai/inchi dan rata-rata Tetal Pakan adalah 55 helai/inchi.
Mengkeret Benang Lusi (ML) adalah 5,74 % dan Mengkeret Benang Pakan (MP) adalah 5,03 %.
Nomor Benang Lusi adalah (Nm) 46,13 dan Nomor Benang Pakan adalah (Nm) 30,97.
Berat Lusi setelah Perhitungan (B2) adalah 88,35 gram/m2 dan Berat Pakan setelah Perhitungan (B3) adalah 73,60 gram/m2.
Selisih kain contoh uji mula-mula dengan kain contoh uji yang telah dilakukan perhitungan, diperoleh selisih berat sebesar 5,5 %.

6. Daftar Pustaka
6.1. Soeprijono, S.Teks, P., dkk, Serat-serat Tekstil, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, 1973.
6.2. Moerdoko, S.Teks, W., dkk, Evaluasi Tekstil bagian Fisika, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, 1973.
6.3. Jumaeri, Bk.Teks, dkk., Desain Tekstil, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, l974.
6.4. Jurnal Praktikum, 2014.












DEKOMPOSISI KAIN
(Kain Anyaman Satin)

1. Maksud dan Tujuan
1.1. Maksud
Untuk mengetahui dekomposisi kain dengan anyaman tertentu dan mengidentifikasi jenis-jenis anyaman dasar, yang terdiri dari anyaman polos, anyaman keper, anyaman satin dan anyaman Celé.
1.2. Tujuan
Untuk mengetahui jenis-jenis anyaman pada kain, arah benang, tetal kain, mengkeret benang, nomor benang, dan perhitungan berat dari benang lusi dan benang pakan dari hasil uji dibanding berat mutlak kain, pada jenis kain dengan anyaman satin.

2. Teori Dasar atau Pendekatan
2.1. Anyaman Satin dan Karakteristiknya
Anyaman ini mempunyai silangan-silangan yang paling sedikit dan cucukan merata, sehingga anyaman ini menghasilkan kain yang permukaannya rata. Titik-titik silang pada anyaman satin letaknya tersebar tidak bersinggungan satu sama lain dan Setiap benang lusi dalam satu rapot hanya mempunyai satu titik silang.
Anyaman satin hanya menonjolkan salah satu efek pada permukaan kain, yaitu efek lusi atau efek pakan. Anyaman satin dengan efek lusi disebut satin lusi, sedangkan anyaman satin dengan efek pakan disebut satin pakan (Pada satin lusi, tetal lusi > tetal pakan, sedangkan pada satin pakan tetal pakan > tetal lusi). Anyaman satin dapat digolongkan menjadi 2 jenis, yaitu satin teratur dan satin tidak teratur. Macam anyaman mempengaruhi juga sifat-sifat kain yang dihasilkan, maka kadang-kadang faktor anyaman turut diperhitungkan dalam mengevaluasi selembar kain.



Pada waktu benang-benang ditenun, lusi-lusi tepi cenderung masuk sedikit kedalam, sehingga boleh dikatakan sifat-sifat kain yang ditepi akan berbeda dengan yang ditengah. Karena itu sudah menjadi ketentuan umum, bahwa bagian kain pada jarak 1/10 lebar tepi, tidak boleh diuji.
Pengaruh anyaman, tetal dan nomor benang, serta pengaruh-pengaruh mekanis dalam pertenunan, dapat mempengaruhi besar kecilnya mengkeret benang dalam tenunan. Inilah sebagian diantara sebab-sebabnya mengapa pengujian mengkeret benang dalam tenun menjadi penting.
Kain yang dipakai untuk pakaian, sifat-sifat kekuatannya maupun ketahanan dipakainya, merupakan sifat-sifat yang penting, akan tetapi harus dikombinasikan dengan kenampakan yang baik, mutu draping yang baik, pegangan yang enak dan berat yang cocok. Sifat-sifat yang lain yang perlu pada kain-kain yang khusus adalah sifat tahan air, sifat dingin atau panas, atau kemampuan untuk menahan terhadap lipatan.
Anyaman satin memiliki ciri-ciri dan karakteristik sebagai berikut :
1. Pada 1 rapot anyaman, banyak benang lusi sama dengan banyak benang pakan.
2. Pada kain dengan anyaman satin, suatu garis seperti pada anyaman keper tidak tanpak jelas atau menonjol.
3. Pada umumnya digunakan tetal tinggi pada lusi atau pakan, sehingga kainnya tampak padat (solid).
4. Tetal yang tinggi dan penggunaan benang yang arah twistnya bersamaan dengan arah garis miring pada anyaman satin, maka permukaan kain akan tampak smooth, rata, mengkilat dan padat.
5. Banyaknya gun minimun sama dengan jumlah benang lusi/pakan dalam 1 rapot anyaman.
6. Anyaman satin digunakan pada semua jenis kain, tetapi tidak baik untuk kain dengan kontruksi terbuka atau jarang.
7. Anyaman kain satin lebih sesuai daripada anyaman keper untuk kain dengan kontruksi padat.
8. Pada anyaman satin, kombinasi dari faktor-faktor konstruksi kain lebih sedikit digunakan daripada dalam anyaman keper.


3. Percobaan
3.1. Alat – Alat
1. Loupe (Kaca Pembesar)
2. Gunting
3. Jarum
4. Penggaris
5. Kertas Disain
6. Timbangan dengan skala gram dan miligram
7. pensil
3.2. Bahan
1. Kain Contoh Uji (dengan jenis anyaman tertentu)

3.3. Cara Kerja
1. Menentukan Arah Lusi dan pakan pada kain uji, dimana lusi dicari dengan meraba / menarik kain ke arah berlawanan. Bagian yang licin pada saat diraba adalah arah lusi.
2. Menghitung tetal lusi dan tetal pakan pada 5 bagian/tempat yang berbeda dan dicatat tiap bagiannya, serta hitung harga rata-ratanya. (menghitung tetal lusi, kain dibalik dan dihitung jumlah ikatannya, kemudian dihitung dengan rumus: tetal lusi = ((banyak jarak antar ikat – 1) x jumlah gun) + 1), sedangkan untuk benang lusi, dihitung seperti biasa).
3. Menimbang kain contoh uji dengan ukuran 10 x 10 cm, kemudian catat beratnya.
4. Mengambil benang lusi dari 2 (dua) sisi yang berbeda pada kain contoh uji tersebut sebanyak 5 (lima) helai – 5 (lima) helai, sehingga total benang yang diperolehnya sebanyak 10 helai, Lalu menimbangnya. Demikian pula untuk benang pakannya.
5. Mengukur panjang benang lusi helai demi helai lalu rata-ratakan (diluruskan), lalu mencatat panjang dari masing-masing benang tersebut.  Demikian pula untuk benang pakannya, lalu nilai yang telah diperoleh dari 10 (sepuluh) benang tersebut dirata-ratakan. Nilai tersebut digunakan untuk menghitung mengkeret lusi dan pakan.
6. Menghitung nomor benang lusi dan pakan dari masing-masing dari data yang sudah diperoleh.
7. Melalukan perhitungan terhadap berat lusi dan pakan untuk memperoleh selisih berat.
8. Menggambar anyaman dari hasil yang diuji (contoh uji).

3.4. Data Percobaan
1. Nama Anyaman Anyaman Satin lusi (5 V 2)
2. Tetal Lusi Tetal Pakan
a. 140 helai/inchi a. 72 helai/inchi
b. 145 helai/inchi b. 73 helai/inchi
c. 140 helai/inchi c. 75 helai/inchi
Rata-rata = 141,66 helai/inchi Rata-rata = 73,6 helai/inchi
3. Berat Kain 10 x10 cm 1,02 gram
4. Berat Benang 10 helai
Lusi 10 mg = 0,01 g
Pakan = 16 mg = 0,016 g
5. Panjang Benang setelah diluruskan
Lusi : Pakan :
1. 10,2 cm = 0,101 m 1. 10,1 cm = 0,101 m
2. 10,2 cm = 0,100 m 2. 10,1 cm = 0,101 m
3. 10,2 cm = 0,102 m 3. 10,1 cm = 0,101 m
4. 10,3 cm = 0,100 m 4. 10,1 cm = 0,101 m
5. 10,2 cm = 0,101 m 5. 10,1 cm = 0,101 m
6. 10,2 cm = 0,100 m 6. 10,2 cm = 0,102 m
7. 10,2 cm = 0,101 m 7. 10,2 cm = 0,102 m
8. 10,3 cm = 0,101 m 8. 10,2 cm = 0,102 m
9. 10,3 cm = 0,100 m 9. 10,1 cm = 0,101 m
10.10,3 cm = 0,101 m 10.10,1 cm = 0,101 m
Σ   = 102,4 cm = 1,024 m Σ  = 101,8 cm = 1,018
Rata-rata = 10,24 m     Rata-rata = 10,18 m



6. Perhitungan
Mengkeret Lusi & Pakan
ML = Pb – Pk x 100 % = 10,24 – 10 x 100 % = 2,34 %
    Pb     10,24
MP = Pb – Pk x 100 % = 10,18 – 10 x 100 % = 1,76 %
        Pb           10,18
Nomor Benang Lusi & Pakan
Lusi Pakan
Nm = Panjang (m) Nm = Panjang (m)
  Berat (g)       Berat (g)
   = 1,024   = 102,4          = 1,018   = 63,62
  0,01             0,016
Ne1 = 0,59 x Nm Ne1 = 0,59 x Nm
    = 60,41           = 37,53
Tex = 1000 Tex = 1000
   Nm        Nm
    = 9,76           141,46
Td  = 9000 Td  = 9000
     Nm              Nm
      = 87,89           = 141,46

Penimbangan
Berat Kain x 100 = 1,02 x 100 gram = 102 gram (B1)
Perhitungan Berat Lusi dan Pakan
Lusi (B2) = tetal (helai/cm) x 100 cm x (100 / (100– ML)) x 100
          Nm lusi x 100
       = (55,77 / 2,54) x 100 x (100 / (100 – 2,34)) x 100
      102,4 x 100
       = 55,76 gram/m2
Pakan (B3) = tetal (helai/cm) x 100 cm x(100/ (100 – ML)) x 100
      Nm lusi x 100
       = (28,97 / 2,54) x 100 x (100 / (100 – 1,76)) x 100
      63,62 x 100
       = 46,35 gram/m2
B2 + B3 = B4 à 55,76 gram/m2 46,35 gram/m2 = 102,11 gram/m2


7. Selisih Berat
Selisih Berat = BB–BK x100 %= B4–B1 x100 %= 102,11–102 x 100%
      BB       B4        102,11
       = 0,10 %
8. Gambar Anyaman
9. Contoh Kain

4. Diskusi
Pada percobaan dengan menggunakan kain contoh uji kain satin, kain satin memiliki permukaan yang licin dan halus karena kain satin merupakan kain yang tersusun dari benang-benang yang susunan seratnya merupakan serat filamen yang lurus dan panjang. Oleh karena itu permukaan kainnya menjadi licin.  Untuk mendapatkan arah lusi pada kain satin, maka cukup dengan meraba / menarik kain ke arah berlawanan, dan bagian yang licin pada saat diraba adalah arah lusi.
Persentase selisih berat yang diperoleh dari perhitungan, berada pada rentang 0% - 5 % sehingga masih dapat dikatakan efisien.karena dilakukan secara teliti agar hasilnya memuaskan. 
Pada Praktikum dekomposisi kain ini, ada beberapa faktor yang dapat menyebabkan kesalahan dalam pengamatan, seperti :
6. Adanya keterbatasan daya pengelihatan mata pada saat menentukan tetal kain (jumlah lusi dan pakan).
7. Kurang teliti dalam melakukan penimbangan, menggunting kain, dan melakukan pengukuran jumlah mulur untuk setiap benang lusi dan pakan.
8. Harus teliti dalam menghitung tetal kain satin ,karena sedikit lebih sulit dibandingkan dekomposisi kain yang lain.
5. Kesimpulan
Dari hasil percobaan praktikum dan perhitungan data pengamatan dari kain contoh uji yang merupakan kain satinmaka diperoleh :
Rata-rata Tetal Lusi adalah 142,3 helai/inchi dan rata-rata Tetal Pakan adalah 73 helai/inchi.
Mengkeret Benang Lusi (ML) adalah 2,34 % dan Mengkeret Benang Pakan (MP) adalah 1,76 %.
Nomor Benang Lusi adalah (Nm) 102,4 dan Nomor Benang Pakan adalah (Nm) 63,62.
Berat Lusi setelah Perhitungan (B2) adalah 55,76 gram/m2 dan Berat Pakan setelah Perhitungan (B3) adalah 46,35 gram/m2.
Selisih kain contoh uji mula-mula dengan kain contoh uji yang telah dilakukan perhitungan, diperoleh selisih berat sebesar 0,10 %

6. Daftar Pustaka
6.1. Soeprijono, S.Teks, P., dkk, Serat-serat Tekstil, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, 1973.
6.2. Moerdoko, S.Teks, W., dkk, Evaluasi Tekstil bagian Fisika, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, 1973.
6.3. Jumaeri, Bk.Teks, dkk., Desain Tekstil, Institut Teknologi Tekstil, Bandung, l974.
6.4. Jurnal Praktikum, 2014.




1 comment:

Anonymous said...

mantap bos aris.... bapa bangga sama kamu nak....

Post a Comment